在當前我國企業的壓縮空氣系統中，能源浪費主要表現為泄漏偏大、空壓機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、氣槍噴嘴低效、設備用氣存在浪費、現場工人用氣成本意識淡薄等等問題。但表現最為明顯、問題最為嚴重的是壓縮空氣泄漏。
在泄漏問題上，我國工廠中的泄漏量通常占供氣量的20～40%，而管理不善的工廠甚至可能高達50%！
泄漏在現場廣泛存在，有時一個汽車焊裝車間的泄漏點就有數萬個。通過對這些泄漏點進行排查，發現泄漏主要產生在橡膠軟管接頭、三聯件、快換接頭、電磁閥、螺紋連接、氣缸前端蓋等處。泄漏不是與生俱來的，而是在使用過程中隨著零部件的老化或破損而形成。
所以如何提高空氣壓縮機的能源使用率是當前一個重要的問題？解決了空壓機的能源給中國給世界減少一些不可再生資源的利用，要知道天然氣、石油、煤礦、鐵礦等礦產資源都是不可再生資源，它們用一些就少一些，不可能再重新產生。以鐵礦為例，鐵元素聚集成具有工業利用價值的礦床是一個漫長的地質歷史過程，它們多形成于距今26～30億年的太古時代。遠古時代時期，成礦期均以億年計算。與此相反，人類開采、消耗礦物卻十分快速，一個礦區開采期僅為百年、數十年，以至幾年，因此，從人類歷史的角度看，礦產資源是不可再生的。
另外，如果不注意保護、任意取用，可再生資源也有可能變成不可再生資源。比如對某種野生動物來說，一旦它的生存環境被破壞，其物種數量減少到一定程度后，它就不可能再維持自身的繁衍，只能滅絕，恐龍就是這樣從地球上消失的。據統計，1600年以來，有記錄的高等動物和植物已滅絕724種。經粗略測算，400年間，生物生活的環境面積縮小了90%，物種減少了一半，其中由于熱帶雨林被砍伐對物種損失的影響更為嚴重。所以，不管是不可再生資源，還是可再生資源，我們都應該注意保護和合理利用。
比如：開發節能螺桿壓縮機如何來提高壓縮機的能源使用率呢？
壓縮機的效率主要取決于機器內部間隙，氣體由高壓側向低壓側的泄露是造成壓縮機能耗的關鍵原因，氣體由高壓側流入低壓側，不僅使壓縮容積中的處理量增大，高壓氣體的高溫還會加熱低壓氣體，高溫氣體比低溫氣體更不易壓縮。螺桿空壓機的轉子與氣缸孔內壁之間、轉子端面與排氣側氣缸蓋之間必須有間隙，陰陽轉子如果不能完美吻合，齒間也會形成間隙。
減小氣流通過間隙泄露的主要手段有：1、減小間隙的長度和隙縫寬度。2、變線間隙為面間隙，線間隙類似兩刀口之間的間隙3、提高轉子轉速4、用潤滑油填充間隙。
低速時獲得高度可靠的最主要手段，間隙控制良好的機頭才能在低速下獲得高效率，并可以節能。首先，氣流速度越低，壓縮過程中的氣流與冷卻液的熱交換越充分，氣體溫度越低壓縮過程中耗能越小。其次，低轉速機頭氣流通道大，進氣孔排氣孔尺寸大，氣流通過機頭的流速低，氣流的摩擦損失小。
要想節能，1、應考慮回油氣流孔。孔小可以有效的防止高壓氣體向低壓側回流，使機器排氣量大，有利于降低比功率，但容易被堵塞，一旦被堵必須停機疏通，否則排氣量將大量含油。孔大不易被堵塞，但影響機器排氣量，不利于降低比功率。2、排氣溫度。排氣溫度低有利于降低比功率，但系統內易于形成冷凝水，造成潤滑油含水量大，引發零部件生銹，故障率提高。排氣溫度略高可有效的放置冷凝水在系統內生成，但不利于降低比功率。
所以現代社會壓縮機廠家當務之急就是堅決壓縮機的節能問題，讓壓縮機的能源利用率更大。
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