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往復式空壓機常見故障
時間:2018-04-14 08:29
往復式空壓機常見故障及解決方法
 

往復式壓縮機

是化工生產中提高壓力和輸送介質的動力源,在石油、化工行業中被廣泛應用。其中,最典型的往復式壓縮機是活塞式壓縮機。如空氣壓縮機、氫氣壓縮機、煤氣壓縮機等,工作介質相當廣泛。活塞式壓縮機依靠氣缸內活塞的往復運動來壓縮氣體。根據所需壓力的高低,它可以做成單級或多級;活塞式壓縮機由于排氣不連續,氣體壓力有波動,嚴重時往往因氣流脈動共振,造成管網或機件的損壞。往復壓縮機易損零件多,如氣缸、活塞、氣閥等,還有常常伴隨有機組的振動。在日常管理上,因為檢修、安裝、維護不當,常常使壓縮機不能長周期運轉甚至發生設備事故。

 

下面著重從幾個常見故障及解決方法方面來闡述。

 
振動的控制
壓力脈動:
往復式壓縮機管道的振動,除少數是由機器振動引起的外,絕大多數都是由管內流體的壓力脈動引起的。此類振動也是管道應力分析中最常見的振動,是典型的周期性激振作用下的強迫振動,其激振力是管內流體的脈動壓力。
氣體壓力脈動和管道振動的分析設計方法有三種:
方法一:使用專利或根據經驗分析方法設計的脈動抑制裝置來控制脈動,由氣流脈動產生的壓力不均勻度應滿足下式要求:
方法二:使用脈動抑制裝置和經過聲學模擬技術來控制脈動,同時根據跨距和支撐情況對管道各跨進行力學分析,以控制振動響應。這種方法在進行聲學模擬時,要考慮壓縮機、脈動抑制裝置和管道系統之間的聲學相互作用,以及壓力脈動對壓縮機性能的影響。該方法要求計算壓力脈動,并使其滿足要求。在配管時,應滿足熱柔性設計。
方法三:與方法二相同,但要對壓縮機氣缸和組件,以及相連的管道系統進行力學分析。分析時應考慮聲學和力學系統的相互作用。力學分析時要進行固有頻率和振型分析,并計算動應力。對壓縮機氣閥和氣體通道之間的聲學相互作用進行研究,對其性能進行驗證。
                                                                    
工程設計中的防振措施

1、選擇合理的氣缸作用方式

氣流脈動是由于氣缸的周期性激發所致,不同的氣缸作用方式將產生不同的氣流脈動情況。因此,選擇合理的氣缸作用方式,可從根本上降低進出口管道的氣流脈動。

2 管系重要區段的設計

管系重要區段是指壓縮機或泵的進出口到緩沖罐的連接管段。

1)在滿足(1)的條件下,盡可能縮短重要區段的管長,管長愈短,消振效果愈顯著。最好是氣缸進出口法蘭直接與緩沖罐連接。

2)盡可能減少重要區段的彎頭,最好不設彎頭。
3)管道布置時,應盡量沿地面敷設,防振支架宜設獨立基礎。
4)往復壓縮機的支架應采用防振管卡或固定支架,不能用簡單支托和吊架。防振管卡應盡量采用扁鋼,不用圓鋼,并且在管卡和管道之間應襯以石棉橡膠墊。

3、往復壓縮機的緩沖罐

在壓縮機氣缸附近設置緩沖罐是最簡單而有效的消振措施。使用緩沖罐時要滿足兩個條件:(1)緩沖罐容積要足夠大。根據SH/T31432004《石油化工往復壓縮機工程技術規定》要求,緩沖罐的直徑應至少為連接管道直徑的兩倍,緩沖罐的容積應至少為連接氣缸每轉活塞排量的12倍。(2)緩沖罐位置要盡量靠近氣缸,以減少脈沖振動。

 
二、油壓波動

 

故障排查:儀表系統排查、油泵及油路排查、潤滑油質的排查


      故障分析:

 

在常溫和大氣壓下,氣體在液壓油中式有一定溶解度額。油泵工作時,吸油管阻力很大,油來不及充滿吸油腔:軸瓦間隙大導致潤滑油泄漏快,油壓低,也是其中的一個原因。當壓力低于空氣分離壓時,溶解于油中的空氣變大量分離出來,氣泡的存在,使原來充滿在管道或原件中的液體成為不連續的狀態。隨著泵額運轉,氣泡被液體帶到高壓區后,氣泡受高壓而縮小、破裂和潰滅,形成局部壓力沖擊和高溫。因此含有氣泡的油液在收到壓縮后,油壓不穩定。

                                             

       三、余隙
 
     當余隙較大時,在吸氣時余隙內的高壓氣體產生膨脹而占去部分容積,致使吸入的氣量減少,使壓縮機的生產能力降低。同樣的,余隙過小也會使壓縮機的生產能力降低,余隙過小時,氣缸中活塞容易與氣缸端蓋發生撞擊而損壞機器。因此,活塞式空壓機的余隙調整要適當。
 
     四、泄露損失
    壓縮機的生產能力與活塞環、吸入氣閥和排出氣閥以及氣缸填料的氣密程度有很大關系。活塞環套在活塞上,其作用是密封活塞與氣缸之間的空隙,以防止被壓縮的氣體竄漏到活塞的另一側。因此,安裝活塞環時,應使它能自由脹縮,即能造成良好的密封,又不使活塞與氣缸的摩擦太大。如果活塞環安裝的不好或與氣缸摩擦造成磨損而不能完全密封時,被壓縮的高壓氣體便有一部分不經排出氣閥排出,而從活塞環不嚴之處漏到活塞的另一邊。這樣由于壓出的氣量減少,壓縮機的生產能力也就隨著降低。
 如果排出氣閥不夠嚴密,則在吸入過程中,出口管中的部分高壓氣體就會從氣門不嚴之處漏回缸內。如果吸氣閥不夠嚴密,則在壓縮期間也會有部分壓縮氣體自缸中漏回進口管。這兩種情況都會使壓縮機的生產能力降低。在實際操作中,由于氣閥的閥片經常受到氣體的沖蝕或因質量不好而損壞,因此漏氣造成減產的現象也會時常發生。在壓縮機運轉的過程中,出于氣缸填料經常與活塞桿摩擦而發生磨損,或因安裝質量不好,都會產生漏氣現象。因此,氣缸填料的漏氣在實際生產中也會經常遇到。
 
     五、吸入氣閥的阻力

      空氣壓縮機的吸入氣閥應在一定程度上具有抵抗氣壓壓力的能力,并且只有在缸內的壓力稍低于進口管中的氣體壓力時才開啟。如果吸入氣閥的阻力大于平常的阻力,開啟速度就有遲緩,進入氣缸的氣量也會減少,壓縮機的生產能力也由此降低。 

參考資料:空壓機網、壓縮機雜志。 

 

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