常見故障及處理
水冷式螺桿壓縮機對水質(zhì)要求較高，常見故障都是與水質(zhì)不好引起冷卻系統(tǒng)結(jié)垢有關。因此，在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置，可大大減少空壓機的故障。
1，油溫過高
空壓機有油溫保護設置，油溫超過70℃時關機，造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。
由于油冷卻器內(nèi)冷卻水管路較細，結(jié)垢后不易清理，造成油溫降不下來。經(jīng)過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗，可將水垢去除。用此方法我廠空壓機沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。
2，空氣過濾器頻繁失效
空氣過濾器只能使用一個月就失效。經(jīng)分析是周圍空氣環(huán)境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網(wǎng)罩(預過濾器)，延長過濾器的使用時間。
3，空氣輸出溫度過高
(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內(nèi)溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。
(2)降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。
(3)增加冷卻水的流量，經(jīng)測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。
(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。
4，空壓機頻繁燒電機
空壓機在使用過程中，25OkW的主電機在一段時內(nèi)頻繁燒毀。其主要原因如下：
該型號空壓機最大工作壓力為7.5•lO,Pa，一般工作壓力為7.0•lOPa。壓縮空氣從空壓機出來后分兩路，一路為噴氣織機用，工作壓力為6.0•lOPa；一路為漿紗機、自動絡筒機、整經(jīng)機用，工作壓力分別為：6.5•lOPa,7.5•lOPa，6.0•lOPa。這樣為達到自動絡筒機壓力7.5•1OPa，空正機必須一直保持在最大工作壓力狀態(tài)下運行。長期的超負荷運轉(zhuǎn)，就造成電機過熱，燒毀電機。為此，將自動絡筒機一路管道移出，用一臺8.0MPa的國產(chǎn)空壓機供氣，解決了電機頻繁燒毀的問題。
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