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常州龍力機械有限公司
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空壓機負荷運轉應按之下要求開展:
1.開車后逐步密閉放空伐或油水吹除伐,在空壓機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
2.空壓機在最小壓力下運轉,無異常現象后,方得將壓力逐步升高;
3.關于大型高壓空壓機,在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時;
4.運轉順序中,查驗下列項目:
4.1潤滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系以前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的空壓機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
4.2空壓機運轉平穩,各運動部件聲音應平常。
4.3測量進、出口水和氣查驗冷卻水供應狀況,冷卻水不相同意斷續地流和有氣泡及阻塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.4各國家測繪局接法蘭局部,軸封,進、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
4.5進、排氣伐的工作應平常,安全伐靈敏。
4.6各連接局部不得有松動現象。
4.7測量各級排氣溫度和壓力數值應適用各技術條件的規定。
4.8電動機發熱狀況及電流值應適用規定。
5.運轉完畢后,拆檢下列項目:
5.1拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,查驗氣缸鏡面摩擦狀況,如有摩擦痕跡時應找出起因。
5.2查驗活塞桿表面摩擦狀況,不應有磨痕及拉道現象。
5.3拆卸各級氣伐,查驗伐片與伐體的貼合狀況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
5.4查驗十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦狀況。
5.5拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,查驗摩擦面的摩擦狀況。
6.更換機身內潤滑油。空壓機初次運轉后;因為機件各處開展靡合,和潤滑油的清洗作用,有大批細碎的金屬粉末進入潤滑油,因而,機器通過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后,其次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合勻稱,初次運轉時必需使各處有充沛的潤滑油。
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